Elektrosveisemaskiner er universelle enheter for sammenføyning av rør og beslag laget av termoplastisk plast. Motstandssveiseren brukes for PE (polyetylen), PP (polypropylen) og PVDF (polyvinylidenfluorid) rør. Sveising er mye brukt i konstruksjonen av vann- og avløpsrørledninger og gassrørledninger.
Hvis du planlegger renovering eller innvendig etterbehandling, kan du bruke Search for a Contractor -tjenesten som er tilgjengelig på konstruksjonskalkulatorens nettsted. Etter å ha fylt ut et kort skjema, får du tilgang til de beste tilbudene.

Elektrosveisemaskin for PE -rør
Prinsipp og teknikk for elektrosveising
Polyetylen er et populært materiale for produksjon av rør for underjordiske vann- og gassdistribusjonssystemer. Den har høy motstand mot knusing og tøyning, den er lett, motstandsdyktig mot kjemiske midler og lett å montere og reparere. De mange fordelene med polyetylen gjør det mulig å bruke PE -rør i konstruksjonen av industrielle og kommunale installasjoner.
Elektrosveising brukes ofte til å koble rørdeler til lufttette installasjoner. Denne metoden bruker spesielle beslag med et varmeelement plassert i dem i form av en viklet motstandstråd. Strømmen av elektrisk strøm gjennom beslaget leveres av en motstandssveisemaskin, og den oppvarmede tråden smelter materialet og gjør det til plast. Den ytre overflaten av røret og den indre overflaten av det formede legemet penetrerer i flytende tilstand. Etter nedkjøling dannes en solid struktur av materialet som sikrer en tett og holdbar forbindelse.
Elektrosveisemaskiner gir mulighet for tilkobling av rør som blant annet kjennetegnes av:
- å holde diameteren på de tilkoblede rørene uendret,
- konstant styrke av materialet i stedet for sveising,
- full automatisering av rørsveiseprosessen uten behov for spesiell service - elektrofusjonsbeslag har en strekkode med lagrede verdier av spenning, sveisetid og nedkjøling,
- liten størrelse og kostnad for utstyr - prislisten på sveisemaskiner er variert.
Prosessen med å koble PE -rør i en elektrofusjonssveiser
For å oppnå en tilkobling av høy kvalitet, er det nødvendig å opprettholde visse betingelser:
- Klargjøring av overflaten av rør for sveising - det viser seg at de fleste problemene som oppstår under sveising av elektro -fusjon skyldes feil forberedelse av de sveisede overflatene. Endene på rørene må kuttes vinkelrett på langaksen og fri for skarpe kanter. Langs lengden på seksjonen som skal innfelles i beslaget, bør det ytre, oksiderte laget av røret fjernes med en skrape. Unøyaktig skrape overflater på endene av rørene forårsaker ofte sveisefeil.
De kuttede og skrapede sammenføyde elementene bør deretter avfettes med et spesialmiddel som inneholder nesten 100% etylalkohol. Skal ikke brukes til rengjøring og avfetting av denaturerte alkoholrør. Før sveising må alkoholen fordampe helt og overflaten må ikke være våt.
- Tverrsnittet av rørene må være runde - ovaliteten må ikke overstige 1,5% av den ytre diameteren.
- Rørene må være godt plassert - de sammenføyde elementene bør justeres, slik at elementene ikke forskyves under sveising. Rørene kan ikke henge fritt og overbelaste beslaget og stedet for sveisen. Spesielle håndtak er nødvendig her.
- Opprettholde de riktige sveiseparametrene - anbefalte parametere, for eksempel spenningsverdi, sveisetid og kjøletid, legges inn i sveisemaskinen ved å lese koden som er plassert på beslaget.
- Riktig montering av elektrofusjonsbeslag - folieinnpakket beslag bør pakkes ut før bruk for å unngå forurensning. Under montering er det nødvendig å opprettholde koaksialitet med rørene og passende innsettingslengde på røret. Hvis det er nødvendig å trykke klemmen mot røret, må klemmemetoden være i samsvar med anbefalingene fra produsenten av beslagene. En feil ved klemming kan føre til at det smeltede materialet beveger seg med viklingen. Mulig kontakt mellom de to ledningene kan forårsake kortslutning i den elektriske kretsen og sveising. Eller kanskje du også vil være interessert denne artikkelen om valg av sveisemaskin for plast?
Elektrofusjonssveisemaskiner og andre teknikker for tilkobling av PE -rør
Ikke bare elektrosveising
Tilkobling av rør ved hjelp av plastovergang av seksjonene av materialene som skal sammenføyes utsatt for høy temperatur kan utføres på forskjellige måter ved hjelp av forskjellig utstyr. I tillegg til elektrosveising, har vi teknikken med rumpesveising og polyfusjonssveising. Polyfusjonssveising, dvs. muffsveising, krever beslag som ved oppvarming sammen med røret danner en skjøt.
Rumpemetoden innebærer oppvarming av endene på rørene som skal skjøtes til riktig temperatur og presses sammen. Som et resultat av press holder begge plastelementene seg sammen og skaper en permanent forbindelse. Sveisen gjøres veldig raskt, derfor brukes rumpemetoden for å feste store rør i stor skala. Rumpesveising krever også visse regler og forberedelser.
- Overflatene som skal sveises bør beskyttes mot overdreven sollys eller nedbør.
- Endene på rørene bør avfettes og rengjøres før sveising, de må ikke bli skadet.
- Endene på rørene må være runde, ellers må de kalibreres.
- Varmeplaten må også være ren og avfettet, og pressing av røret ender under lavt trykk.
- Etter å ha oppnådd riktig temperatur og fjernet varmeplaten, presses rørene jevnt, noe som resulterer i at begge elementene sveises.
Anbefalte verktøykampanjer
Elektrosveisemaskiner og deres eksemplariske prisliste
- Novatech - ZEEN elektrofusjonssveisemaskin - pris ca. PLN 4000.
- Novatech - ZERN electrofusion sveisemaskin - pris ca PLN 6.700.
- Wavin - QS electrofusion sveisemaskin - pris ca PLN 5000.
- Wavin - QuickStream elektrofusjonssveisemaskin - pris ca PLN 6100.
- Geberit - ESG elektrofusjonssveisemaskin - pris ca PLN 8100.
- Geberit - ESG 3 elektrofusjonssveisemaskin - pris ca 5400 PLN.
Elektrosveising - eksterne arbeidsforhold
Stedet hvor rørene er sveiset skal ha riktig temperatur uten vind og støv. Ved lave temperaturer plasseres et beskyttende telt over sveisepunktet og lufttemperaturen økes med en vifte. Regn eller snø faller ikke sveiseprosedyrer. Fuktighet har en negativ effekt på kvaliteten på tilkoblingen.
Elektrofusjonsmaskinen skal plasseres på en hard overflate. Det kan være en metall- eller treplate. Ikke plasser enheten i gress, ujevnt terreng eller i gjørme. Det er godt å lukke de motsatte ender av rørene som skal skjøtes med plugger. Lukkingen vil beskytte de sveisede elementene mot akselerert kjøling forårsaket av trekk.