Siden midten av 1500-tallet har den vært kjernen i hver blyant og er et veldig mystisk materiale: grafitt. Et navn som stammer fra det greske språket graphein = å skrive, indikerer det primære formålet med grafitt, men bruken er mye bredere. Dette mineralet, som er en stabil allotrop form av karbon, har det høyeste smeltepunktet for alle de kjemiske elementene (3650 ° C) og - sammen med diamant - den høyeste varmeledningsevnen. Den spesielle krystallstrukturen til grafitt gir den utmerkede selvsmørende egenskaper - derav grafittfettet.
Hvis du planlegger renovering eller innvendig etterbehandling, kan du bruke Search for a Contractor -tjenesten som er tilgjengelig på konstruksjonskalkulatorens nettsted. Etter å ha fylt ut et kort skjema, får du tilgang til de beste tilbudene.
Hvorfor smører grafittfett så godt?
Egenskaper og struktur av grafitt
De uvanlige egenskapene til grafitt har funnet anvendelse i mange bransjer, inkludert produksjon av spesielt grafittfett. De skyldes den opprinnelige krystallstrukturen til grafitt, som er ekstremt sterk, men bare langs visse plan. Det kan sies at grafittstrukturen består av stablet tynne lag der karbonatomene er arrangert i et ekstremt stabilt bikakemønster. På den annen side virker bare relativt svake krefter mellom disse lagene på grunn av visse kjemiske bindinger.
Grafitts meget høye trykkstyrke, kombinert med høy spaltning og sprøhet, gjør det til et ideelt tørt grafittfett. Knust av skjærkrefter mellom roterende elementer (tannhjul og kjeder), skaper det mikrometriske partikler som fortsatt beholder sine egenskaper.
Da den lagdelte krystallinske strukturen til grafitt ble forklart på begynnelsen av 1900 -tallet, ble det antatt at den var ansvarlig for glattheten, ettersom disse lagene stablet oppå hverandre lett kunne skifte. Selv om denne forklaringen hørtes realistisk ut, viste det seg å være usant. Det viste seg at grafittbørstene til fly over store høyder sliter tusen ganger raskere enn under normale forhold. Den tørre luften i høyden tok bort grafittens fuktighet, og dermed glattheten. Imidlertid har studier vist at vann ikke trenger inn i alle karbonlag, eller til og med inn i de ytterste lagene, noe som ville få dem til å skli. I følge en annen hypotese blir en tynn vannfilm avsatt på overflaten av grafittkrystaller, som dekker de kjemiske bindingene som kalles "π -bindinger". Det er veldig mulig at dette er årsaken til smøring av grafitt så godt. Eller kanskje du også vil være interessert denne artikkelen om silikonfett og dets anvendelse?
Hva består grafittfett av?
Fettet, hvis oppgave er å redusere friksjonen mellom overflatene som er i kontakt og beveger seg i forhold til hverandre, kan ha følgende konsistens:
- væske - smøreolje.
- halvfast - plastfett,
- konstant - grafitt, molybdendisulfid, bornitrid.
Grafittfett skaper et kjemisk ensartet preparat, som inkluderer:
- baseolje - mineral, vegetabilsk, syntetisk;
- fortykningsmiddel - geleringsmiddel: organisk, organometallisk eller uorganisk;
- ekstrautstyr:
- additiv reduserer friksjonskoeffisienten, skiller kontaktflatene - grafitt,
- korrosjonsbeskyttende tilsetningsstoffer,
- antioksidant tilsetningsstoffer,
- tilsetningsstoffer som forbedrer smøremidlets vedheft,
- tilsetningsstoffer mot slitasje.
De mest interessante kampanjene på Internett - sjekk prisene!
Utsikten over smøremidlet under mikroskopet kan sammenlignes med en svamp mettet med væske, der svampen er et fortykningsmiddel og væsken er basisoljen.
Teknisk vaselin kan brukes som smøremiddel og vedlikeholdsmiddel for ulike tetninger, men også for friksjonsnoder med lav belastning.
Grafittfett - egenskaper og anvendelse
Nyttige egenskaper for grafittfett
Tørr grafittfett, takket være små, tynne karbonplater, har en langvarig effekt, lengre og mer effektiv enn noen olje. Grafitt er motstandsdyktig mot varme, frost, damp og syrer, noe som ikke kan sies om olje og andre smøremidler.
Ved smøring av lagrene får gnidningsflatene veldig raskt et skinnende, glatt belegg, takket være at de glir over hverandre med ekstremt lav friksjon. Grafitt fyller ut alle ujevnheter i lagrene forårsaket av slitasje og slitasje. I alle tilfeller der det er behov for et spesielt godt smøremiddel, viser grafittfett seg å være spesielt nyttig. De viktigste egenskapene til grafittfett inkluderer:
- Kjemisk holdbarhet - grafittfett påført overflaten har ingen kjemisk innflytelse på det.
- Grafittfett beskytter overflaten mot fuktighet.
- De fleste typer grafittfett har høy kolloidal stabilitet (blandingen er stabil).
- Høy temperaturbestandighet (grafittfett ved høy temperatur).
- Høy slitestyrke.
- Grafitt fester perfekt til enhver overflate - dette utvider omfanget av bruken.
- Grafitt har høye lim- og friksjonsegenskaper.
Bruksområder med grafittfett
Grafittfett brukes i en rekke mekanismer og enheter, inkludert:
- Styremekanismer, noen elementer i det hydrauliske systemet.
- Vårblader holder seg til hverandre i løpet av levetiden.
- Åpne gir.
- Ormen gir.
- For ledd og splintledd.
- For trykklager - ikke egnet for smøring av presisjonsmekanismer.
- For sykkelkjede og låser.
- For gjengede tilkoblinger for å forhindre at mutteren fester seg til gjengene på bolten under vanskelige driftsforhold.
- For beskyttelse av maskinelementer mot korrosjon; sprayversjon for enkel tilgang og påføring.
Grafittfett kan blandes med forskjellige løsningsmidler som gjør det mer flytende. Takket være dette trenger det inn på forskjellige utilgjengelige steder, og etter at løsningsmidlet fordamper, forblir fettet på plass.
Grafittfett i spray og andre former har et godt rykte i hverdagen og brukes ofte til sykkel, kjetting, låser og ledd. De brukes til lagre med sakte kjørende mekanismer og tungt belastede friksjonsoverflater.
Prøvepriser på utvalgte typer grafittfett
Anmeldelser om grafittsmøremidler er generelt positive, og samtidig er prisene ikke svimlende. Her er noen eksempler:
- Grafittfett for ståltau og gir 500ml - priser i området PLN 32.
- Grafittolje 500 ml - PLN 42.
- Spray smøremiddel 400 ml - PLN 43.
- Grafittfett for tau og kjeder 500 ml - 27 PLN.
Grafittfett er ikke helt uten ulemper
Bruken av moderne teknologi tillot utvidelse av bruken av grafittfett. Høytemperatur-grafittfett fungerer uten problemer ved en temperatur på + 110 ° C og mer. Likevel er det noen svakheter ved denne typen smøremiddel som må regnes med.
Et eksempel er manglende evne til å bruke grafittfett for å beskytte deler med høy presisjon. Dette skyldes akselerert slitasje av slike elementer i kontakt med grafitten. En annen begrensning er rullelagrene i høyhastighetsmekanismer. Totalt sett er balansen mellom fordeler og ulemper definitivt til fordel for grafitt.
